防爆密閉高溫循環(huán)器適合化工、制藥、生化等低溫反應(yīng)設(shè)備,采用全密閉管道式設(shè)計及板式熱交換器,降低導(dǎo)熱液需求量的同時,提高系統(tǒng)的熱量利用率,達到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán),無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60°,可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險。應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。
防爆密閉高溫循環(huán)器的操作:
1、載熱介質(zhì)的選擇:
①載冷介質(zhì)要有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱導(dǎo)熱性能;
②載冷劑介質(zhì)要求常溫~300℃溫度范圍內(nèi)使用無粘稠、無變質(zhì)、無自燃;
③載冷介質(zhì)要對人體無毒,對膨脹箱及管路無腐蝕性。
2、載熱介質(zhì)的加注:
①用不銹鋼保溫軟管把設(shè)備的進、出液口分別于實驗設(shè)備的出、進液口相連接;
②打開機器頂部的加液蓋,緩慢向膨脹箱內(nèi)加入載熱介質(zhì),膨脹箱內(nèi)液體超過液位顯示的最小液位時,即打開外循環(huán)開關(guān),向用戶輸送載熱介質(zhì)。加液過程中系統(tǒng)內(nèi)會存在氣體,需要打開排氣閥。
a、整個循環(huán)系統(tǒng)中的氣體必須排放干凈,否則不允許開啟加熱功能;
b、膨脹箱內(nèi)最終液體不可過多防止溢出,膨脹箱內(nèi)最終液位最高不超過液位顯示的最高液位。
3、開、關(guān)機順序:
①開機順序為:加入合適的載熱介質(zhì)→將電源線與電源接通→閉合斷路器→點按“電源”鍵→開啟循環(huán)開關(guān)→開啟加熱開關(guān)→開啟需熱設(shè)備。
②關(guān)機順序為:關(guān)閉需熱設(shè)備→關(guān)閉加熱開關(guān)→關(guān)閉循環(huán)開關(guān)→關(guān)閉出液口閥門→關(guān)閉電源→拉下漏電保護斷路器→將電源線與電源斷開→清理設(shè)備。
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