旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是近年來一款在醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)對物料進行濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收的儀器設備,其原理主要通過電子控制,使燒瓶在zui適合速度下,恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱,瓶內(nèi)溶液在負壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進行加熱擴散蒸發(fā)。微型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要通過兩個手段加速液體蒸發(fā),一是抽真空,降低液體沸點;二是旋轉(zhuǎn)物料瓶,使瓶內(nèi)壁產(chǎn)生很薄的液膜,加速蒸發(fā)。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在真空條件下,恒溫加熱,使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn),物料在瓶壁形成大面積薄膜,高效蒸發(fā),溶煤蒸氣經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻,回收于收集瓶中,大大提高蒸發(fā)效率,選用于對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器集國內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華,集單位成功實踐經(jīng)驗,已形成2L、3L、5L、10L、20L、50L系列,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器產(chǎn)品設計遵循高效、實用、經(jīng)濟原則,一切為用戶著想。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器采用上的EL氣密系統(tǒng),能保持高真空度,氣液分離,無回流,采用主副高效雙冷凝器,確保高回收率,旋轉(zhuǎn)瓶用螺母連接,便于裝卸,收集瓶下口有放液閥,回收溶煤十分快捷,可連續(xù)進料,真空系統(tǒng)裝真空表,對低沸點物料可調(diào)節(jié)zui佳工作真空度。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器電子恒溫控制,水浴鍋可選擇手動或電動升降,結(jié)構(gòu)合理,用料講究。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器機械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件,玻璃件全部都用耐高溫硼硅玻璃,電器關鍵件進口,采用日本松下變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速數(shù)顯。橡膠密封易損件全部用zui新便于用戶采購更換,關鍵件進口料。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的防爆裝置安裝步驟做了如下分析:
1.將機架旋轉(zhuǎn)在靠近水源牢固的工作臺上,如遇不平可墊四只硬橡皮腳。
2.將機頭中心移到距底盤48cm高度向右傾斜25度左右鎖緊機架上各鎖緊螺母。
3.將電控箱按圖固定,插上電機五芯插頭。
4.將冷凝器插在機頭接口上,調(diào)整各活動關節(jié)使冷凝器垂直,用固定夾保持,冷凝器各管接頭向后。
5.將加料管插入冷凝管。
6.將收集瓶與冷凝管對接,用瓶口夾夾好。
7.將旋轉(zhuǎn)瓶套在旋轉(zhuǎn)軸右端,用瓶口夾夾好。
8.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在抽氣管處用50L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器接通真空管接頭,另一接頭連接真空泵或?qū)嶒炇艺婵臻_關。
低溫恒溫反應浴,顧名思義,就是在特定低溫下為化學反應或生物過程提供一個恒定的溫度環(huán)境。通過精確的溫度控制系統(tǒng),它能夠確保實驗過程中的溫度波動較小,從而大大提高實驗的準確性和可靠性。
旋片真空泵在生物制藥行業(yè)中的應用日益廣泛,其技術創(chuàng)新也推動了生物制藥行業(yè)的進步。未來,隨著技術的不斷進步和市場的不斷發(fā)展,它將在生物制藥領域發(fā)揮更加重要的作用,助力制藥行業(yè)實現(xiàn)更高水平的發(fā)展。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器還可能包括其他輔助部件,如升降手柄、控制面板、加料閥等,以確保設備的穩(wěn)定運行和操作的便捷性。這些部件共同協(xié)作,使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器成為一種高效、可靠的蒸發(fā)設備,廣泛應用于化學、化工、生物醫(yī)藥等領域。
防腐型隔膜真空泵憑借其耐腐蝕性強、高效節(jié)能、低噪音、維護簡便以及應用廣泛等特點,在多個行業(yè)中得到了廣泛應用。了解其工作原理和特點,有助于用戶更好地選擇和使用這一設備,為生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的真空環(huán)境。