旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是實(shí)驗(yàn)室廣泛應(yīng)用的一種蒸發(fā)儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過程等。
第一步選擇旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的標(biāo)準(zhǔn):旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的標(biāo)準(zhǔn)是以蒸騰瓶容積區(qū)分的,所需蒸騰瓶的巨細(xì),取決于被蒸騰物料的數(shù)量,一般而言,2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適合于實(shí)驗(yàn)室小量實(shí)驗(yàn);5L、10L、20L適合于中試;20L、50L適合于中試及生產(chǎn)。
第二步考慮旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器蒸騰速率:對同一標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)蒸騰儀,影響旋轉(zhuǎn)蒸騰儀蒸騰速的要素首要是以下四項(xiàng)。
第三步選擇配套設(shè)備指真空設(shè)備和冷源設(shè)備:
真空泵推薦使用耐各種溶劑腐蝕的循環(huán)水真空泵或隔膜真空泵。可選配真空控制器,完成愈加高效可控的蒸餾進(jìn)程;冷源設(shè)備根據(jù)冷卻介質(zhì)溫度和蒸騰量選擇。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的根本使用條件是:加熱浴溫度60℃、真空度95~98kPa(肯定壓力2~5kPa)、冷卻介質(zhì)溫度20℃。
作業(yè)參數(shù)規(guī)模是:加熱浴溫度≤80℃、真空度≤98kPa(肯定壓力≥2kPa)、冷卻介質(zhì)溫度-20℃~常溫。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的冷凝器有立式和斜式兩種,其傳熱和活動進(jìn)程不存在差異,因?yàn)榱⑹秸加每臻g小,一般旋轉(zhuǎn)蒸騰儀選用的是立式冷凝器。
1.加熱浴溫度:加熱浴溫度愈高,物料蒸騰愈劇烈。但受物料熱耐受、使用安全與能耗的制約常用的溫度是60℃。加熱浴溫度減去蒸騰瓶傳熱溫差ΔT1和蒸騰過熱度,即為物料溫度。
物料熱耐受首要指生物活性物質(zhì)不發(fā)生變性的允許溫度,使用安全首要指在更換蒸騰瓶的進(jìn)程中無燙傷風(fēng)險。加熱浴溫度適中,水的揮發(fā)速率較低,能量利用率較高。
2.冷凝器冷卻介質(zhì)溫度:物料溫度減去冷凝器傳熱溫差ΔT2和凝結(jié)過冷度,即為所需冷凝器冷卻介質(zhì)平均溫度。
物料溫度與真空度之間的聯(lián)系符合物料飽滿溫度與飽滿壓力間的聯(lián)系,在加熱浴溫度和真空度確定時,冷卻介質(zhì)溫度取決于物料品種。
3.蒸騰瓶轉(zhuǎn)速:蒸騰瓶轉(zhuǎn)速愈高,瓶內(nèi)外表浸潤面積愈大,受熱面積大;但同時液膜厚度也愈厚,增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料,存在轉(zhuǎn)速。
因?yàn)榧訜嵩囟取⒄婵斩群屠鋮s介質(zhì)溫度是干系參數(shù),與物料品種有關(guān),也與冷凝液回收率有關(guān),如果需要我公司技術(shù)人員協(xié)助,請?zhí)顚?ldquo;用戶需求表”。
4.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器內(nèi)真空度:推薦真空度為95~98kPa。
低溫恒溫反應(yīng)浴,顧名思義,就是在特定低溫下為化學(xué)反應(yīng)或生物過程提供一個恒定的溫度環(huán)境。通過精確的溫度控制系統(tǒng),它能夠確保實(shí)驗(yàn)過程中的溫度波動較小,從而大大提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。
旋片真空泵在生物制藥行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛,其技術(shù)創(chuàng)新也推動了生物制藥行業(yè)的進(jìn)步。未來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的不斷發(fā)展,它將在生物制藥領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用,助力制藥行業(yè)實(shí)現(xiàn)更高水平的發(fā)展。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器還可能包括其他輔助部件,如升降手柄、控制面板、加料閥等,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和操作的便捷性。這些部件共同協(xié)作,使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器成為一種高效、可靠的蒸發(fā)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化學(xué)、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。
防腐型隔膜真空泵憑借其耐腐蝕性強(qiáng)、高效節(jié)能、低噪音、維護(hù)簡便以及應(yīng)用廣泛等特點(diǎn),在多個行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。了解其工作原理和特點(diǎn),有助于用戶更好地選擇和使用這一設(shè)備,為生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的真空環(huán)境。